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  • 高品质热熔胶性能、品质的判定
  • 本站编辑:湖州耀锦无纺科技有限公司发布日期:2017-03-22 14:26 浏览次数:

超细纤维无纺布:
      超细纤维是一种只有0.1旦,非常细的纤维。这种丝非常细,强度高而且柔软。契形聚酯嵌在纤维中部的锦纶内核中,能有效的吸附和积聚污物。柔软的超细纤维不会损害任何表面。超细纤维丝可以抓住并固定灰尘,像有磁性一样有吸引力。用80%聚酯20%锦纶制成的这种纤维每条只有大概蚕丝的二十分之一。

超细纤维的发展历程:
  纤维的超细化是人类长期以来的追求,在早期使用的天然纤维中细度比较小的羊毛、蚕丝代表着雍容华贵,受到人们的青睐。但纤维真正意义上的细旦化始于复合纺丝技术的合成纤维成功开发。合成纤维的超细化源于人们对天然纤维的不断模拟与超越,同时对纤维材料功能的不断开发和追求,成为化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新一代合纤的典型代表,其发展历程可分为以下几个阶段。

  靠前阶段:比较初的超细纤维是对羊毛的模仿。纤维超细化的源流可上溯到20世纪40年代。即仿羊毛纤维二相结构的双组份复合纤维(共轭纤维)的人造丝时代。比较先利用合成纤维成功地使双组份复合纤维实用化的是美国的杜邦公司。该方法利用并列复合使纤维产生自卷曲获得成功,杜邦公司先后纺制出聚丙烯腈和聚酰胺复合细纤维。

  第二阶段:其后的超细纤维是对蚕丝的模仿。1960年左右,日本纺织公司对蚕丝的模仿,首批商业化双组份复合纤维问世,结构较简单,采用并列型,皮芯型。但是这种单根细的合成纤维应用时与普通合成纤维比较,手感太软、使织物显出质量过剩现象,伸长恢复能力低、染色差等问题。随后在1965年,日本东丽、钟纺、帝人、可乐丽等公司利用不同的方法开发出多层结构化的特殊纺丝法和剥离法,成功地制造出各具特色的超细纤维,例如多芯型、分裂型、放射型等复合纤维。后来在制造仿麂皮技术上取得成功与突破,细微的天然麂皮可用超细纤维仿制。再后来细旦纤维成为当代合成纤维工业生产高档人造麂皮的原料,并在市场上受到欢迎。

  第三阶段:随着合纤工业的发展和消费者对性能要求的不断提高,70年代曾经历了对合纤的改性时期。但单纯模仿天然纤维性能的改性难于满足消费者的需求。到80年代,各大企业一方面继续着眼于合成纤维的天然化,同时又致力于发现化学纤维所具有的特种功能性,用高超的技术手段开发出了天然纤维也难以比拟的具有高性能、高附加价值的纤维材料,“新合纤”就是以超细纤维为代表的新型纤维材料。

  第四阶段:1986年至今,是全球研究和发掘超细纤维功能的时代,主要探索超细纤维所具有的特性与功能。超细纤维良好的性能得到肯定,应用优先域不断拓宽,各国的许多大公司推出聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈等新超细纤品种,为进一步开发超细纤维在更广泛优先域内的应用提供了依据,也为开发超极细纤维展现了新的前景。目前世界纤维主要产品中以超细纤维比较受瞩目,现在主要生产超细纤维的及地区为日本、美国、西欧。


功能特性
超细纤维无纺布,具有的吸水去污能力,柔软光滑不致损坏擦拭物体的表面,多应用于擦拭汽车、眼睛、LED显示器、实验室精密仪器等。
超细纤维无纺布具有吸水性良、柔软性好、透气性佳、坚韧度强、易加工、易洗涤、易缝合、卫生无菌等特性。具体产品规格:幅宽(比较大)1.8M,并可根据客户的要求进行纵分切,克重:40g/m2-130g/m2之间,同时可根据客户的特殊要求生产具有特殊工艺的产品。

产品应用优先域

1.医疗用布:如医用纱布、手术衣布、口罩布、绷带布、药膏布、伤口贴、病人服、床单及其它一次性医用布;
2.卫生用品:民用抹布、擦拭布、湿面布、面膜巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、婴儿用尿不湿及其一次性卫生用布;
3.工业用布:PU/PVC合成革基布、仿真皮革基布、植绒基布、工业滤布、服装里衬、服装革基布等系列产品。